ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАКАТКИ РЕЗЬБЫ НА КРЕПЁЖ, МЕТИЗЫ И ДЕТАЛИ
УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ГАЙКОНАРЕЗНЫЕ АВТОМАТЫ
Предназначение оборудования
Универсальный гайконарезной станок серии RDT применяется для производства многих видов гаек специальной формы. Универсальные резьбонарезные автоматы серии RDT наиболее подходят для мелкосерийного производства изделий с различными производственными требованиями.
Гайконарезной автомат данной серии производит нарезание резьбы на проход. Частота вращения шпинделя изменяется с помощью преобразователя частоты. Вследствие чего автомат легко управляется и достигает максимальной производительности.
Данный тип гайконарезного оборудования применяется также при производстве разнообразных фасонных гаек. Подача заготовки по направляющим в узел нарезания резьбы производится при помощи вибрационной чаши, которая осуществляет сортировку гаек.
Универсальный гайкоонарезной станок является высокопроизводительной резьбонарезной машиной и является хорошей альтернативой универсальному возвратно-поступательному резьбонарезному станку для обработки фасонных гаек.
Особенности гайконарезного оборудования для гаек:
- Станок нарезает резьбу на гайки различных размеров, включая крепёж особой формы.
- Наличие инвертора позволяет регулировать скорость и соответственно изменять производительность оборудования.
- Оборудование нарезает резьбу на гайки специального назначения.
- Подача крепежа осуществляется вибрационным устройством.
Номенклатура обрабатываемых изделий
- Гайка рифлёная нажимная с накаткой и буртиком: DIN 466
- Гайка-барашек (барашковая): DIN 315
- Муфта мебельная резьбовая со шлицем: DIN 7965
- Гайка колесная с фланцем: DIN 74361
Принцип работы универсального гайконарезного автомата
Отштампованная заготовка гайки поступает на промежуточный и далее в приемный бункер резьбонарезного станка. Из бункера заготовка по вертикальным направляющим падает в узел нарезки резьбы, где пневматический толкатель прижимает заготовку гайки к приводному вращающемуся метчику, проталкивая ее вдоль рабочей части стержня метчика, формируя внутреннюю резьбу. Готовые гайки сбрасываются с хвостовой части изогнутого метчика в контейнер для готовой продукции.
Контролируемые параметры HMI
- Автоматический запуск
- Установка времени QC
- Окно производительности / шпиндель
- Время выдержки вибробункера
- Счетчик производительности / шпиндель
- Устройство проверки срока службы метчика
- Установка языка
- Окно установки скорости вращения, об/мин
- Установка времени нарезки резьбы
- Установка времени подачи заготовки конвейером (опция)
- Запись звуковой индикации событий
- Звуковая сигнализация/шпиндель
- Выгрузка остаточной продукции
- Производственная база данных
- Переключение скорости 1х1
- Переключение скорости 2х1
- Сепарация некачественной продукции
Комплектация и состав оборудования
В комплектации каждого гайконарезного станка предусмотрены:
- приёмочный бункер ёмкостью до 1 тонны
- Подача заготовки с помощью маятниковых ворошителей в вертикальные направляющие
- индивидуальные пневматические толкатели для подачи заготовки в узел нарезания резьбы
- узел нарезки резьбы при помощи приводных метчиков с загнутым хвостовиком
- система подачи смазочной охлаждающей жидкости в рабочую зону, масляный фильтр
- система централизованной смазки узлов оборудования
- мерная шкала контроля положения вертикальных направляющих
- система контроля и диагностика – контроль давления воздуха
- контроль подачи заготовки
- контроль отсутствия заготовки
- датчик контроля усилия при нарезке
- датчик перегрузки двигателей
- датчик уровня масла
- концевые датчики открытия защитных кожухов. Электрооборудование – внутреннее освещение рабочего пространства станков
- индивидуальная панель оператора для управления станком
- LCD монитор на панели оператора
- электрошкаф с классом защиты IP54. Исполнение шкафа – одностороннее
- Подвод сжатого воздуха давлением 500-700 кПа (очищенный), от компрессора обеспечивается Заказчиком
- С каждым станком поставляется один комплект инструмента
Технические характеристики гайконарезного оборудования
Модель | RDT-8 | RDT-13 | RDT-22 | RDT-33 | RDT-45 |
---|---|---|---|---|---|
Диаметр нарезаемой резьбы | M3-M5 | M5~M8 3/16"~5/16" | M10~M14 3/8"~9/16" | M16~M22 5/8"~7/8" | M24~M30 1”~1¼” |
Макс. наружный диаметр, мм | 10 | 19 | 35 | 46 | 55 |
Макс. производительность, шт/мин | 200 | 110 | 60 | 20 | |
Мощность, потребляемая от сети, кВт | 1.5 | 2.2 | 3.7 | 2.2 (1:5S) | |
Макс. потребление электроэнергии, кВт/ч | 5.8 | 7.4 | 10.8 | 7.8 | |
Расход воздуха, л/мин | 170 | 332 | 231 | 282 | |
Масляной бак, л | 170 | 280 | 350 | 500 | |
Габариты станка, Ш x Д x В, м | 1.25 × 1.3 × 1.8 | 1.55 × 1.45 × 2 | 1.65 × 1.6 × 2.1 | 1.8 × 2 × 2.3 | |
Вес нетто, кг. | 1080 | 1700 | 1900 | 2500 |