ИНСПЕКЦИОННО-СОРТИРОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ КОНТРОЛЯ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ. ФОТОСЕПАРАТОРЫ.
ИНСПЕКЦИОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТЕСТИРОВАНИЯ КРЕПЕЖА НА МЕТАЛЛИЧЕСКОМ ПОВОРОТНОМ ДИСКЕ
Оборудование для тестирования крепежей на металлическом ротационном диске предназначено для проверки размера и характеристик поверхности изделия и подходит для неустойчивых деталей, таких как: болты, глухие гайки и другие компоненты. Общая длина изделия для проверки составляет – от 5 мм до 250 мм, скорость сортировки – от 60 до 600 шт/мин, точность ±0.02 мм.
Поскольку при производстве винтов, глухих гаек или других электронных компонентов неизбежно обнаруживается бракованная продукция, в качестве замены процесса ручной сортировки используется электронная оптическая сортировочная машина, которая позволяет исключить ошибки, возникающие вследствие ручного управления, повысить эффективность сортировки, снизить трудозатраты и легче удалить продукцию, не соответствующую производственным требованиям.
Машина для тестирования крепежей на металлическом ротационном диске оснащена ПЗС-камерами, благодаря металлическому диску характеристики деталей быстро передаются в ПЗС-систему, где они автоматически рассчитываются и подтверждаются с использованием программных алгоритмов. Параметры ротационного диска могут быть изменены для сканирования винтов особых форм.
Оптическая сортировочная машина RGT-07 с 4-мя ПЗС-камерами
Машина предназначена для оптического контроля качества саморезов, болтов, штырей, резьбовых шпилек в автоматическом режиме. Оборудование для тестирования крепежей на поворотном диске позволяет проводить многократное сканирование и проверку резьбовых крепежей для выявления дефектов на поверхности изделий, повреждения резьбы и шляпки.
Инспекционное оборудование оснащено четырьмя промышленными ПЗС-камерами.
Тестируемая стержневая продукция подается на многостанционный делительно-поворотный стол (поворотный металлический диск) посредством вибропитателя и рельсовых направляющих. На вращающемся диске размещаются равноудаленные друг от друга слоты, которые поочередно проходят через промышленные ПЗС-камеры для проверки на соответствие параметрам.
Система выдува бракованных изделий использует воздушные эжекторы с электромагнитным управлением, которые потоком воздуха сдувают некондиционную продукцию в отсек для брака. Такой способ бесконтактен, работает на высоких скоростях сортировки и защищает сортируемые крепёжные изделия от возможных повреждений.
Спецификация оборудования
- Скорость сортировки: 200-800 шт/мин. Производительность сортировки саморезов зависит от размера изделий, количества параметров сортировки, скорости подачи. Более подробно смотрите в Таблице 1.
- Размеры сортируемых изделий: диаметр М3-М16, длина 6-135 мм
- Точность сортировки: ±1 пиксель
- Параметры проверки.
В стандартном режиме используются 4 ПЗС-камеры (две камеры вида сверху и две камеры вида сбоку) для проверки следующих параметров:
- контроль высоты / толщины резьбы;
- контроль большого диаметра;
- контроль малого диаметра;
- контроль длины;
- инспекция на заусенцы или стружку;
- контроль округлости;
- конроль изгиба;
- инспекция дефектов поверхности;
- инспекция неодинаковости формы;
- инспекция дефектов пуансона / выталкивателя пуансона;
- контроль шага резьбы;
- инспекция на открытые трещины (показывается на ПЗС- матрице, вид сверху);
- контроль правильности шестигранной формы;
- инспекция наличия / отсутствия маркировки;
- контроль поперечного угла (A/C);
- контроль поперечной плоскости (A/F).
В специальном режиме используются дополнительные 2 ПЗС-камеры для проверки изгиба и глубины канавки. В этом режиме скорость сортировки может снижаться до 30-50 шт/мин.
| Параметры сортировки: | Длина сортируемых изделий | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| <20 мм | 20~50 мм | 50~80 мм | 80~100 мм | 100~130 мм | >130 мм | |
| Высота / Толщина | 400~600 шт/мин | 400~500 шт/мин | 200~300 шт/мин | 100~200 шт/мин | <90 шт/мин | <30 шт/мин |
| Большой диаметр | ||||||
| Малый диаметр | ||||||
| Длина | ||||||
| Заусенцы или стружка | 350~550 шт/мин | 350~450 шт/мин | ||||
Базовая комплектация сортировочной машины
- Вибробункер - 1 комплект.
- Цифровая камера Allied Vision (Германия) - 4 комплекта.
- Промышленный компьютер ADVANTECH с ЖК-монитором View Sonic (Тайвань) - 1 комплект.
- Система измерения изображения - 1 комплект.
- Интерфейс человек-машина + ПЛК Panasonic - 1 комплект.
- Линзы высокого разрешения VS Technology (Япония) - 4 комплекта.
- Модуль задней LED-подсветки - 2 комплекта.
- Модуль кольцевой LED-подсветки 2 комплекта.
- Сигнальная лампа - 1 комплект.
- Поворотный диск - 3 комплекта.
- Серводвигатель Shihlin Electric (Тайвань).
Дополнительное оборудование для проверки на изгиб и проверки глубины шлица
- Цифровые камеры 2 комплекта.
- Механизм поворота на 360 градусов 1 комплект.
- Механизм проверки глубины отверстия 1 комплект.
- Включены освещение, связанные механизмы, программное обеспечение.
Оптическая сортировка на поворотном диске
При осуществлении инспекционной проверки деталей одного типа и размерного ряда нет необходимости в замене поворотного диска или других комплектующих. Перенастройка в этом случае производится просто путём изменения настроек программного обеспечения.
При осуществлении инспекционной проверки деталей разного типа и разного размерного ряда требуется замена поворотного металлического диска, подстройка положения цифровых камер, регулировка рельсовой направляющей вибродиска. Эта совсем несложная операция занимает не более 30 мин. Для подстройки камер даже не потребуется инструмент.
Особенности конструкции оптического сортировочного оборудования
Оборудование оснащено двумя отдельными сортировочными станциями OK и NG. Отсортированная продукция подлежит последующей классификации.
Если случайным образом инспектируемые продукты во время проверки оказались близко расположенными друг к другу, либо случайным образом опрокинулись, то они не попадут в категорию некондиционной продукции, а автоматически отправятся на повторную проверку.
Отображение процесса оптической сортировки крепежа
Благодаря удобному программному обеспечению, пользователи могут легко вводить необходимые параметры контроля для изделий различных типов и категорий. Это позволяет пользователям одновременно создавать несколько учетных записей, сохранять профили сортировки, устанавливать пароли, создавать отчёты, архивировать данные и другое.
Виды сортируемого крепежа
Видео работы сортировочного оборудования
Автоматическое упаковочное оборудование (опция)
