ОБОРУДОВАНИЕ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО СКЛАДИРОВАНИЯ ПРОДУКЦИИ
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ СКЛАД ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
Автоматические системы хранения предназначены для буферного хранения и высокоскоростной транспортировки картонных коробок, паллет и небольших пластиковых или металлических контейнеров. Наличие автоматизированного склада позволяет сократить время поиска и перемещения готовой продукции, а так же полностью исключает возможность ошибки при формировании заказа. Автоматизированный склад, управляемый компьютером, позволяет уменьшить расход трудовых ресурсов и, позволяет уменьшить затраты на производство.
Исходя из многих преимуществ, система автоматизированного складирования и хранения широко применяется на международном уровне. Автоматизация играет все более возрастающую центральную роль в системе управления.
Интеллектуальное управление позволяет автоматическому крану-штабелёру рассчитывать требуемую траекторию движения и передвигаться одновременно по вертикальной и горизонтальной оси. Также производится расчет скорости перемещения и длины траектории движения.
Работа кранов-штабелеров контролируется индустриальными контроллерами и каждая операция, выполняемая кранами-штабелерами, проверяется датчиками безопасности и позиционирования для обеспечения максимальной надежности работы системы.
Основные операции, которые выполняют автоматические краны-штабелеры можно разделить на три основных класса: операции по получению единицы хранения с конвейеров; операции по выгрузке и загрузке единиц хранения в стеллажные конструкции; выдачу единицы хранения в зону комплектации и выдачи заказов.
Такая организация работы позволяет получить максимальную плотность хранения и обеспечить полную сохранность единиц хранения.
Сейчас наиболее распространены два типа хранения продукции:
- На паллетом стеллаже (максимальная весовая нагрузка ~ 2 тонны).
- В пластиковых лотках (максимальная весовая нагрузка ~ 40 кг).
Автоматизированный склад для хранения готовой продукции на европаллетах
Особенности
- Режим управления: автоматический, интерфейс человек-машина.
- Режим управления подъёмным механизмом (краном): ручной.
- Плавное перемещение вдоль координат X - Y - Z.
- Точное позиционирование.
- Удобный интерфейс управления, HMI.
- Серводвигатель.
- Возможность удаленного мониторинга и управления системой
Основные технические характеристики
| Скорость горизонтального перемещения (макс.) | 15 м/мин |
| Скорость вертикального перемещения (макс.) | 5 м/мин |
| Число горизонтальных паллет | 24 |
| Число вертикальных рядов | 21 |
| Кол-во пластиковой тары (лотков) | 1008 шт |
| Габариты (Д × Ш × В)(* см. Примечание) | 12500 × 1900 × 7700 мм |
