ТЕРМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. ШАХТНЫЕ ПЕЧИ

ПЕЧИ ШАХТНОГО ТИПА ДЛЯ СВЕТЛОГО ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ В КОПРОВОЙ ЯМЕ

Внешний вид шахтной печи

Практическое применение шахтных печей:

термическая обработка, общая обработка проволоки, алюминиевых сплавов, проволоки сферической формы, светлой проволоки и т. п.

Технические характеристики

Расчет затрат на эксплуатацию шахтной печи сфероидного отжига проволоки с электрическим нагревом

Модель: RG-835 (электрический нагрев)
Продукция: проволока в мотках, диаметр проволоки Ø8-18 мм (диаметр мотка 1,200 мм х высота мотка 1500 мм, вес мотка х 1400 кг)
Материал: сталь марки 1035
Источник защитной атмосферы: эндогаз ( газ RX) + N2 (азот)
Время цикла: 24 часа
Вес садки: 12 -14  тонн

I. Расходы на электроэнергию
480 кВт х @USD$ 0.054 (1 кВт/час) х 5 часов [шаг 1]
+ 480 кВт х @USD$ 0.054 (1 кВт/час) х 6 часов [шаг 2] х 50% (энергоэффективность)
+ 480 кВт х @USD$ 0.054 (1 кВт/час) х 6 часов [шаг 4] х 40% (энергоэффективность)
= USD$ 270 (садка печи)

II. Расходы на поддержание защитной атмосферы

1. Стоимость азота N2 : @USD$ 0.3 x [(35M3/час х 4 часа) + (5М3/час х 20 часов)] x 1.25 (N2) = USD$90.- (садка печи)
2. Газ RX:

1. Расходы на электроэнергию: 45 кВт х USD$ 0.054 (1 кВт/час) х 40% (энергоэффективность) х 17 часов = USD$16.5 (садка печи)
2. Расходы на природный газ: @USD$0.5 х [(6M3/час х 17 часов)] = USD$51 (садка печи)

(1) Расчет производительности: 1400 х 3 х 2 = 8400 (согласно данным размера мотка проволоки)
(2) USD$427.5 (расходы на садку печи) / 8400 кг = USD$ 0.05 (кг)
[Примечание] 1. Данное исчисление с учетом эффективного размера печи Ø2700 мм х
высотой 3000 мм
2. Защитная атмосфера на основе газа RX и азота N2
3. Данные даны исключительно для справочной информации. Цифры получены из расчета стоимости обслуживания печи на Тайване.

ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ СФЕРОИДИЗИРУЮЩЕГО ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ И КАНАТОВ

Шахтные и колпаковые печи широко используются для сфероидизируюшего отжига проволоки, канатов, стержней, металлических шаров, низко- средне- углеродистой и легированной стали.

Внешний вид шахтной печи для сфероидизирующего отжига проволоки и канатов

ШАХТНАЯ ПЕЧЬ И ЕЕ ОСОБЕННОСТИ

• Температурный контроль: высокая точность контроля за изменениями температуры, автоматизированный процесс термической обработки. Вентилятор установлен в нижней части печи для обеспечения стабильного теплообмена на протяжении всего процесса термообработки и поддержания равномерной температуры, погрешность температурного режима составляет ±5 градусов по Цельсию.
• Источник нагрева: электричество;
• Защитная атмосфера: аммиак или очищенный азот  защищают сталь от окисления, обезуглероживания, препятствуя потери металла;
• Вместимость: 8 ~ 36 т, принимает небольшие партии проволоки (≤10 т/партию);
• Простота в эксплуатации и установке: крышка печи оборудована пневматическим устройством открытия и запирания.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ ШАХТНЫХ ПЕЧЕЙ

ОСОБЕННОСТИ БАРРЕЛЕЙ ДЛЯ ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ, КАНАТОВ И ДЕТАЛЕЙ В ШАХТНОЙ ПЕЧИ

Баррель
 

Дефлектор
 

Изоляционный слой и нагревательный механизм печи

• Благодаря системе холодного профилирования удается увеличить площадь теплового излучения и повысить общую прочность поверхности баррели.
• Изолятор обеспечивает качественную теплоизоляцию и температурный контроль.
• Баррель может одновременно принимать от 1 до 16 бухт проволоки / каната (см. рисунок).

Количество бунтов проволоки в садке печи в зависимости от наружнего диаметра бунтового проката и размеров садки печи отжига

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ БАРРЕЛИ И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ АКСЕССУАРЫ ДЛЯ ШАХТНЫЙ ПЕЧЕЙ

Запирающая крышка печи

Мотор охлаждения

Термопары

Установочная стойка

Подъёмная стрела

Дефлектор

Теплоизолятор

Асбест

Изолятор для крышки печи

Изоляционные модули

Вентилятор

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ШАХТНЫХ ПЕЧЕЙ ДЛЯ СФЕРОИДИЗИРУЮЩЕГО ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ И КАНАТОВ

УСТАНОВКА РАЗЛОЖЕНИЯ МЕТАНОЛА

Особенности установки:

• Высокая продуктивность.
• Безопасность.
• Герметичность.

Принцип работы (химическая реакция):

CH₃OH  →  CO  +  2H₂
 33.3%       66.6%

Разложение происходит при температуре  930°C

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

БАРРЕЛЬ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ
МЕТАНОЛА

ПЕЧЬ РАЗЛОЖЕНИЯ МЕТАНОЛА

Применяется для обезуглероживания средне- низкоуглеродистой стальной проволоки, легированной стали, сфероидизирующего отжига.

Печь использует безводный метанол, нагретый до стадии разложения на CO, H₂.

CH₃OH ⇒ CO↑+ 2H₂↑

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕЧИ

Тип	Потребление метанола, см3/час	Температура, °C (MAX)	Мощность, кВт	Вес оборудования, кг
RG-25	2400	1000	17	1500

Шахтные печи садочного типа для сфероидального отжига

Шахтная печь садочного типа для отжига имеет цилиндрический корпус, сваренный с угловой сталью и стальной пластиной. Внутри корпуса шахтная печь выполнена из легкого огнеупорного кирпича. После того, как заготовки, которые необходимо нагреть, вставлены в загрузочную корзину, они будут поданы либо извлечены с помощью грузоподъемного оборудование. Электрическое оборудование выполняет ПИД-регулирование и управление с помощью встроенного микроконтроллера. Шахтные печи подходят для отжига линейных материалов из прутков, катанки, медных кусков, нержавеющей стали и стальной ленты.

Назначение шахтных печей для отжига

• Произведение термической обработки отжига для всех видов сталей при номинальной температуре.
• Отжиг и закалка после термообработки.
• Устранение напряжения металла всех видов сталей и нелегированных материалов.

Особенности конструкции шахтных печей для отжига

• Колпак печи подвижного типа оснащенн программным логическим контролером; отличная работоспособность и точность.
• Сварена из фасонной стали и стальных плит; основание выполнено из высокоглиноземистого кирпича.
• Крышка печи использует комбинированный режим перемещения рельсовой направляющей; подъём и опускание под давлением воздуха или давлением масла; высокая стабильность.
• Электронный регистратор контроля температуры; мониторинг и просмотр записей в любое время.
• Автоматическая система управления; комбинированное ручное и автоматическое управление; максимальная эффективность управления.

Преимущества шахтных печей для отжига

• Электрический нагрев
• Хорошая герметичность; специально разработанная конвекционная система делает температуру печи однородной.
• Теплоизоляционный материал представляет собой керамический целлюлозный материал, имеет лёгкий вес, хорошую теплоизоляцию, быстрый нагрев и высокую скорость охлаждения.
• Между стенкой трубы печи и водяным контуром имеется воздушная прокладка, которая эффективно снижает потери тепловой энергии.
• Имеет систему, принудительно снижающую температуру, экономящую время разгрузки, увеличивающую производительность, снижающую себестоимость продукции.
• Регулирование температуры использует оптимизированную систему ПИД-регулирования, c высокой точностью быстро достигая устойчивого состояния;

Технические характеристики шахтных печей для отжига

Список соответствующих размеров печей для отжига (с электрическим нагревом)
Применимый диапазон -> размягчение и сфероидизация отжига металлической проволоки

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕЧЕЙ ШАХТНОГО ТИПА ДЛЯ ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ

 

Максимальная температура: >850°C
Вместимость: 6 - 40 тонн / печь

Тип	Размеры, мм	Мощность. кВт	Температура, °C(MAX)	Вместимость (MAX) (кг/печь)
RGBP-2020	Ø2000x2000В	180	>850	6000
RGBP-2420	Ø2450x2000В	240	>800	8000
RGBP-2820	Ø2800x2000В	280	>800	14000
RGBP-3024	Ø3000x2400В	350	>800	25000
RGBP-3530	Ø3500x3000В	380	>800	40000

Возможна модификация печи в соответствии с требованиями заказчика.

РЕЖИМ ТЕРМООБРАБОТКИ В ШАХТНОЙ ПЕЧИ