ТЕРМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. КАМЕРНЫЕ ПЕЧИ ДЛЯ СФЕРОИДНОГО ОТЖИГА
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ КАМЕРНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ СФЕРОИДНОГО ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ
Применение и краткое описание оборудования
Многофункциональная камерная печь широко применяется для термической обработки деталей в условиях массового производства, а также производств средней и малой производительности. Данный тип печи подходит для множества видов термической обработки: науглероживания, нитроцементации, светлой закалки, отпуска деталей и так далее.
Процесс термической обработки, закалки, отпуска и охлаждения полностью автоматический. Печь отличается высокой производительностью и высокой точностью контроля параметров.
Многофункциональная камерная печь представляет собой полную линию термической обработки, состоящую из закалочной печи, моечного бака, печи отпуска, загрузочной / разгрузочной системы.
Многофункциональная камерная печь RG-701
Автоматическая панель контроля температуры RG-707
Особенности оборудования
- Система контроля температуры: печь использует системы регулировки температуры SSR и PID
- Система контроля углеродного потенциала: использует кислородный зонд O2 и регулятор углеродного потенциала, произведенный в США. Регулятор позволят сверхточно контролировать атмосферу печи.
- Система управления программой действий:
- Используется ПЛК (программируемый логический контроллер)
- В соответствии с требованиями заказчика промышленный ПК может быть сконфигурирован в качестве основного управления, отслеживания температуры, системы управления программой действий по углеродному потенциалу; участвовать в процессе разработки, управлении процессом и динамическом контроле с помощью ЖК-дисплея и функций записи.
Компьютерная программа системы управления RG-708
Производительность и потребление електроэнергии линии многофункциональной камерной печи
Модель | Эффективные габариты, мм | Максимальная производительность печи, кг | Мощность нагрева, кВт | Максимальная температура, °C | Нагревательная способность до 850°C, кг/ч | Емкость закалочного бака, л | Внешние габариты, мм | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Ширина | Длина | Высота | Ширина | Длина | Высота | ||||||
RG-701-1 | 600 | 1200 | 600 | 600 | 115 | 950 | 475 | 7600 | 3065 | 5174 | 3755 |
RG-701-2 | 700 | 1200 | 700 | 800 | 126 | 950 | 540 | 8500 | 3165 | 5174 | 3955 |
RG-701-3 | 760 | 1200 | 800 | 1000 | 135 | 950 | 565 | 9500 | 3225 | 5174 | 4155 |
Закалочная печь RG-701
Модель | Внешние габариты, мм | Емкость масляного бака, л | Производительность, кг | (Закалочное масло) Максимальная температура, °C | Максимальная температура, °C | (Закалочное масло) Мощность, кВт | Мощность, кВт | Эффективные габариты, мм | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Ширина | Длина | Высота | Ширина | Длина | Высота | |||||||
RG-701-1 | 2920 | 5044 | 3914 | 7600 | 600 | 120 | 950 | 60 | 115 | 600 | 1200 | 600 |
RG-701-2 | 3020 | 5044 | 4014 | 8500 | 800 | 120 | 950 | 60 | 126 | 700 | 1200 | 700 |
RG-701-3 | 3080 | 5044 | 4114 | 9500 | 1000 | 120 | 950 | 60 | 135 | 760 | 1200 | 800 |
Ванна обезжиривания RG-702A
Модель | Внешние габариты, мм | (Емкость обезжиривающего бака) Бак с чистящим средством / Бак с водой л | (Циркуляционный насос обезжиривания) Бак с чистящим средством / Бак с водой л.с. | (Мощность) Бак с чистящим средством / Бак с водой / Сушка л.с. | Эффективные габариты, мм | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Ширина | Длина | Высота | Ширина | Длина | Высота | ||||
RG-702A-1 | 2090 | 3700 | 3000 | 3000 / 2500 | 2 / 3 | 72 / 36 / 45 | 600 | 1200 | 600 |
RG-702A-2 | 2190 | 3700 | 3100 | 3200 / 2700 | 2 / 3 | 72 /36 / 45 | 700 | 1200 | 700 |
RG-702A-3 | 2250 | 3700 | 3200 | 3400 / 2900 | 2 / 3 | 72 / 36 / 45 | 760 | 1200 | 800 |
Ванна обезжиривания RG-702B
Модель | Внешние габариты, мм | Емкость обезжиривающего бака, л | Циркуляционный насос обезжиривания, л.с. | (Мощность) Бак с чистящим средством, кВт | Эффективные габариты, мм | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Ширина | Длина | Высота | Ширина | Длина | Высота | ||||
RG-702B-1 | 1780 | 3000 | 3225 | 3500 | 3 | 72 | 600 | 1200 | 600 |
RG-702B-2 | 1880 | 3000 | 3325 | 3700 | 3 | 72 | 700 | 1200 | 700 |
RG-702B-3 | 1940 | 3000 | 3425 | 3900 | 3 | 72 | 760 | 1200 | 800 |
Печь для отпуска RG-703
Модель | Внешние габариты, мм | Производительность, кг | Максимальная температура, °C | Мощность, кВт | Эффективные габариты, мм | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Ширина | Длина | Высота | Ширина | Длина | Высота | ||||
RG-703-1 | 1610 | 2200 | 3230 | 600 | 700 | 70 | 600 | 1200 | 600 |
RG-703-2 | 1710 | 2200 | 3330 | 800 | 700 | 90 | 700 | 1200 | 700 |
RG-703-3 | 1770 | 2200 | 3430 | 1000 | 700 | 115 | 760 | 1200 | 800 |
Подготовительный стол RG-704
Модель | Внешние габариты, мм | Приводное устройство с роликовым приводом, л.с. | Эффективные габариты, мм | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Ширина | Длина | Высота | Ширина | Длина | Высота | ||
RG-704-1 | 900 | 1700 | 1100 | 1 | 600 | 1200 | 600 |
RG-704-2 | 1000 | 1700 | 1100 | 1 | 700 | 1200 | 700 |
RG-704-3 | 1060 | 1700 | 1100 | 1 | 760 | 1200 | 800 |
Приемный стол RG-705
Модель | Внешние габариты, мм | Приводное устройство с роликовым приводом, л.с. | Эффективные габариты, мм | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Ширина | Длина | Высота | Ширина | Длина | Высота | ||
RG-705-1 | 900 | 1700 | 1100 | 1 | 600 | 1200 | 600 |
RG-705-2 | 1000 | 1700 | 1100 | 1 | 700 | 1200 | 700 |
RG-705-3 | 1060 | 1700 | 1100 | 1 | 760 | 1200 | 800 |
Загрузочное и выгрузочное устройство RG-706
Модель | Внешние габариты, мм | Приводное устройство с роликовым приводом, л.с. | Мотор запуска тележки, л.с. | Эффективные габариты, мм | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Ширина | Длина | Высота | Ширина | Длина | Высота | |||
RG-706-1 | 900 | 1740 | 1100 | 1 | 1 | 600 | 1200 | 600 |
RG-706-2 | 1000 | 1740 | 1100 | 1 | 1 | 700 | 1200 | 700 |
RG-706-3 | 1060 | 1740 | 1100 | 1 | 1 | 760 | 1200 | 800 |
КАМЕРНАЯ ПЕЧЬ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ RG-ST3 (800 кг/садка)
Комплектация печи:
- Генератор эндогаза и система автоматического контроля температуры (25 м3/час)
- Камерная моечная (промывка, распыление, сушка) система температурного контроля/система подачи
- Камерная закалочная печь/система температурного контроля/система подачи
- Камерная печь отпуска/система температурного контроля/система подачи
- Система загрузки с подвижной платформой/система загрузки
- Станция предварительной подготовки/загрузочный узел
- Разгрузочная станция/ система загрузки
- Система автоматического контроля (2-х точечная) за уровнем кислорода O2 и углерода (пр-во USA) (соленоидный клапан)
- Максимальная производительность садки: (включая тару для обслуживания) 800 кг/садка
- Размеры: (Ш)700 мм x (Д)1200 мм x (В)700 мм
- Максимальная температура: 950°C
- Однородность температуры печи: ±7.5°C
- Номинальная мощность нагрева: 136 кВт
- Время нагрева до 920°C <4 часа
- Объем закалочного бака: 8500 литров
- Нагревательная мощность закалочного бака: 60 кВт
- Максимальная температура закалочного бака: 120°C
- Защитная атмосфера: метанол + C3H8.
- Работая высота: 1100 мм (после монтажа)
- Габариты оборудования: (Ш)2940 мм x (Д)5100 мм x (В)4000 мм
- Общий вес: приблизительно 23 тонны
Панель управления температурой и уровнем углерода
Система управления
- Система температурного контроля: нагреватели с контроллером ПИД и SSR.
- Система контроля уровня кислорода O2 и углерода: имеет датчик кислорода O2 и систему контроля уровня углерода марки BARBER-COLMAN.
- Активная система управления программируемая: система автоматического программирования и управления с сенсорным монитором HMI.
- Покупатель может установить дополнительную опцию по контролю температуры науглероживания, контролю кривой процесса термообработки, управление, отображение событий и запись данных.
Основные контролируемые параметры:
- Программируемый контроллер: CQM1-SCB41 (опция)
- Программируемый контроллер: A1S SERIAL (опция)
- Контроллер уровня углерода, марки BARBER-COLMAN O2 (управление электромагнитным клапаном), производства США, с одной точкой контроля
- Кислородный датчик
- Панель управления с HMI
- Датчик температуры RKC-CB900
- Термопары
- Система обеспечения безопасности: световая и звуковая индикация событий и возникающих неисправностей.
ПЕЧЬ СФЕРОИДИЗИРУЮЩЕГО ОТЖИГА КАМЕРНОГО ТИПА RG-641
Печь сфероидизирующего отжига камерного типа RG-641
Автоматическая панель управления и контроля температуры RG-642
Техническая спецификация камерных печей для отжига проволоки серии RG-641
Модель | Внешние габариты печи, мм | Эффективные габариты, мм | Общая длина, мм | Производительность A, кг | Производительность B, кг | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Длина | Ширина | Высота | Длина | Ширина | Высота | ||||
RG-641-1A/B | 9100 | 3000 | 4735 | 7200 | 1800 | 2400 | 25500 | 16000 | 32000 |
RG-641-2A/B | 10900 | 3000 | 4735 | 9000 | 1800 | 2400 | 30900 | 20000 | 40000 |
RG-641-3A/B | 12700 | 3000 | 4735 | 10800 | 1800 | 2400 | 36300 | 24000 | 48000 |
RG-641-4A/B | 14500 | 3000 | 4735 | 12600 | 1800 | 2400 | 41700 | 28000 | 60000 |
Особенности и преимущества оборудования
- Камерные печи идеально подходят для сфероидного отжига и мягкого отжига высоко/средне/низко- углеродистой стали, проволоки, низко/спедне углеродистой легированной проволоки, прутков, трубчатых деталей, деталей объемной штамповки.
- В печи используются газовые горелки производства США.
- Печи оборудованы системой контроля CO/CO2, O2 а также автоматической панелью управления оператора.
- Температура термообработки: 200-900°C.
- Используемый газ: азот + RX, азот + газ на основе разложения метанола, NX+RX.
РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПРОВОЛОКИ
Камерная проходная печь для сфероидного отжига проволоки
Подающий роликовый конвейер
Платформа для технического обслуживания
Газовые горелки ECLIPSE, пр-ва США
Газовые горелки ECLIPSE, пр-ва США
Система для отвода выхлопов печи
Вид печи сбоку