ОБОРУДОВАНИИ ДЛЯ УПАКОВКИ И ФАСОВКИ МЕТИЗОВ, КРЕПЕЖА И ДЕТАЛЕЙ

ПРОЕКТЫ ПОД КЛЮЧ ДЛЯ УПАКОВКИ КРЕПЕЖА

РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ - УПАКОВОЧНЫЕ ЛИНИИ ДЛЯ БОЛТОВ И ГАЕК

Внешний вид оборудования упаковки и техническое описание процесса работы упаковочного оборудования

Формирование коробки из листа картона производится автоматически. Ввод данных размера упаковочной тары осуществляется с помощью сенсорного дисплея.

Захват упаковочной тары осуществляется посредством сжатого воздуха с помощью присосок. После чего нижнее основание коробки фиксируется скобами с помощью пневмопистолета.

Готовая упаковочная тара продвигается по конвейеру до загрузчика крепежных изделий.

Загрузка и последующая упаковка крепежа выполняется независимо для болтов и гаек, отдельно друг от друга.

Загрузочный бункер при помощи вибромотора подает крепеж на счетно-фасовочный механизм. Опционально поставляется подъёмный конвейер для подачи крепежа в загрузочный бункер.

Подача крепежа на счетно-фасовочный механизм осуществляется автоматически по конвейеру
загрузочного бункера.

Вибромотор обеспечивает поступательный процесс подачи крепежа от загрузочного бункера по конвейеру загрузчика до счетно-фасовочного механизма.

Загрузка крепежа в коробки осуществляется счетно-фасовочным механизмом согласно заданным на сенсорном дисплее параметрам (по весу, по штучно).

После того как крепеж загружен, сгибание крышки и запечатывание производится автоматически скобами с помощью пневмопистолета.

Дизайн этикетки можно по желанию подготовить на обычном персональном компьютере.

Возможность ручного размещения логотипа компании, названия, адреса, типа продукции, размера, марки стали, количества, веса и прочих параметров.

Оборудование для нанесения этикетки автоматически наносит этикетку на боковую поверхность упаковочной тары. Возможна регулировка местоположения этикетки.

После запечатывания и этикетирования готовая упаковочная тара по конвейеру движется в зону укладки на паллеты.

Укладка на паллеты осуществляется автоматически. Количество уровней тары на паллете предварительно программируется
с помощью ПК.

Предусмотрена автоматическая подача паллет в зону укладчика, в то время как загрузка паллет на оборудование производится вручную либо с помощью погрузчика.

При помощи цепного механизма паллета плавно продвигается в зону укладчика упаковочной тары (зона паллетирования).

На одну паллету помещается до 5-6 уровней тары.

Укладчик тары на паллету формирует уровни в автоматическом режиме.

После укладки паллеты, конвейер направляет ее на оберточное оборудование, где тара оборачивается полиэтиленовой пленкой с помощью поворотного конвейера.

Готовая упакованная продукция последовательно продвигается по роликовому конвейеру в зону разгрузки.