25 - 27 марта 2025г. Тайвань Метиз Альянс принимает участие в 10-й международной выставке "Fastener Fair Global 2025" в г.Штутгарт, Германия.
Наша экспозиция: Exhibit Hall 5 - Stand 2557.
Электролизные ванны из полимербетона
Требования к электролизным ваннам
Электролизные ванны разрабатываются, изготавливаются и устанавливаются с учетом самых строгих требований, предъявляемых операторами электролизных цехов по всему миру. В большинстве случаев их основной запрос — обеспечение полной работоспособности оборудования на протяжении всего срока службы предприятия, что позволяет максимизировать производство высокочистых металлов (медь, цинк, никель, кобальт, свинец и другие цветные металлы) при полном соблюдении требований безопасности для персонала и окружающей среды.
Кроме того, электролизные ванны должны поддерживать возможность модификации для постоянного совершенствования электролитического процесса, эффективно интегрируясь с модернизацией вспомогательного оборудования, такого как аноды, катоды, крышки, изолирующие пластины, мостовые краны, системы перемешивания электролита, устройства контроля кислотного тумана, термоизоляция и многие другие компоненты.
Полимербетонные электролизные ванны - это новый тип экологически чистого электролизерного оборудования. Эти изделия обладают антикоррозийностью, герметичностью, высокой изоляцией, высокими скоростью и качеством электролиза, чистотой и экологичностью, длительным сроком службы и т.д. Полимербетонные электролизные ванны по большинству параметров обходят электролитические ванны, изготовленные из традиционных материалов.
Физические свойства полимербетонных электролизных ванн
| Прочность на сжатие | 94.3 МПа | Плотность | 2300 кг/м3 |
|---|---|---|---|
| Прочность на изгиб | 22.7 МПа | Средний коэффициент линейного расширения | 1.9×10-5/°C |
| Модуль упругости при изгибе | 22.0 ГПа | Средняя удельная теплоемкость | 960 Дж/кг·K |
| Удельное объёмное сопротивление | 5.9×1012 Ω·м | Отклонение размера ванны | менее 3 мм |
| Удельная теплопроводность | 1.8 Вт/(м·K) | Вертикальное отклонение | менее 5 мм |
Преимущества электролизных ванн из полимербетона
- Долговременная герметичность, отличная коррозионная стойкость. Внутренний слой наших полимербетонных ванн изготовлен из стеклопластика на основе высококачественной винилэфирной смолы, что обеспечивает непрерывную эксплуатацию без утечек, коррозии и конструкционных дефектов при соблюдении расчетных условий эксплуатации.
- Высокая прочность и монолитная конструкция. Корпус электролизной ванны изготавливается цельнолитым, без стыковочных соединений. Все ребра жесткости дополнительно покрыты слоем стеклопластика (FRP), образуя единую конструкцию. Такая ванна отличается высокой несущей способностью, жесткостью, ударопрочностью и устойчивостью к растрескиванию.
- Малый вес. Удельный вес стеклопластика составляет 1.8 кг/см3, что делает электролизную ванну из FRP в три раза легче, чем традиционные бетонные и стальные ванны с футеровкой из стеклопластика. Это значительно упрощает транспортировку и монтаж ванны.
- Быстрый и менее затратный монтаж. Наши электролизные ванны отличаются конструктивными особенностями, позволяющими сократить время монтажа, выравнивания и юстировки на 25% и более по сравнению с ваннами из традиционных материалов. Высокая точность размеров наших электролизных ванн упрощает их установку даже в самых сложных условиях, включая предприятия с автоматизированными крановыми системами.
- Минимальное время очистки и расход воды. Электролизная ванна из стеклопластика изготавливается с использованием высокоглянцевой стеклянной формы, благодаря чему внутренняя стенка имеет плотную и гладкую поверхность, которая не загрязняет анодный шлам электролита и очень легко очищается. Округлая внутренняя форма и гладкая, ровная, наклонная (опционально) поверхность внутреннего резервуара способствуют эффективному смыву и дренажу тяжелых осадков. Это снижает расход воды и ускоряет возврат ванны в эксплуатацию после каждой очистки.
- Отличная электроизоляция. Стеклопластик (FRP) является превосходным изоляционным материалом, он не проводит блуждающие токи, не пропускает электричество и обладает высокой электрической эффективностью.
- Минимальные затраты на техническое обслуживание. Прочный, практически непроницаемый внутренний резервуар, химически связанный с конструкционным полимербетонным слоем при формовании, устойчив к эксплуатационным нагрузкам. Его гладкая, нелипкая поверхность минимизирует прилипание загрязнений. Гарантированный срок службы более 10 лет.
- Максимальная безопасность эксплуатации. Конструкционный полимербетонный слой электролизных ванн усилен прочными внешними армирующими блоками, фиксирующими опоры дна. Также предусмотрено прочное внутреннее армирование в двух направлениях с использованием пултрузионных стеклопластиковых (FRP) стержней, что гарантирует сохранение целостности ванны даже в случае катастрофических событий. Процедура монтажа электролизных ванн предусматривают взаимную поддержку боковых стенок между ваннами, что позволяет снизить уровень напряжений в конструкции примерно на 40% при нормальных рабочих условиях.
Конструкция электролитической ванны из полимербетона
Электролизные ванны изготавливаются методом монолитного литья на основе запатентованного трехслойного полимерного композиционного материала:
- Внутренний коррозионностойкий слой представляет собой монолитный резервуар, выполненный из нескольких слоев армированной стекловолокном винилэфирной смолы (FRP), соответствующей международным нормам химической защиты. Этот непроницаемый для электролита слой обеспечивает долговременную герметичность и устойчивость к коррозии.
- Средний конструкционный слой заполнен полимербетоном с запатентованной формулой, позволяющей достичь низкого коэффициента теплового расширения. Это обеспечивает долговременную конструктивную целостность и снижает термические напряжения.
- Наружный слой - это стандартный герметизирующий слой из стеклопластика (FRP), который дополнительно защищает структурный полимербетонный слой от брызг и разливов электролита. Опционально этот внешний слой может быть усилен многослойными армированием из ориентированных волокон чтобы гарантировать безотказную работу даже в необычно экстремальных условиях эксплуатации.
