ЭЛЕКТРОВЫСАДОЧНЫЕ МАШИНЫ ВЕРТИКАЛЬНОГО ТИПА ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ И КЛАПАНОВ
Вертикальный электровысадочный автомат с одинарным приводом для высадки серии RG-VHA
Электровысадочные автоматы вертикального типа и горизонтального типов позволяют съэкономить до 50% материалов и электроэнергии. Не происходит перерасход энергии и материалов. Нагревается исключительно объем для высадки, необработанная часть остается холодной. Оборудование для нагрева заготовки под высадку крепежа, метизов и деталей сокращает рабочий процесс и не излучает тепло.
Для обеспечения хорошей структуры материала и глубины кристаллизации нагрев осуществляется изнутри наружу. Оборудование осуществляет контроль точности и площади нагрева.
Электровысадочное оборудование простое в эксплуатации, обладает высокой эффективностью не загрязняет рабочую среду. Поверхность штампованых деталей получается гладкая и без заусениц.
- Сочетание электроники и точной механики, применение импортных элементов производства TOSHIBA, OMRON, FUJI, MITSUBISHI и SIEMENS
- Благодаря специальной конструкции и обработке главный трансформатор имеет высокую выходную эффективность и экономит электроэнергию
- Регулировка напряжения с помощью кнопок с диапазоном применения (диаметр материала можно свободно выбирать в диапазоне применения)
- Надёжность оборудования в эксплуатации и точность работы
- Контактный электрод поверхности пресс-формы изготовлен из медного сплава EK2 (Япония), термостойкий и износостойкий. Лёгкая замена пресс-формы.
- Подвижные части подвергнуты специальной обработке для достижения долговечности и износостойкости
- Простота замены деталей и простота в эксплуатации и техническом обслуживании.
Технические параметры электровысадочных автоматов с одинарным приводом
| Параметры | Номинальная мощность, кВа | Номинальная частота, Гц | Нагревательная способность (диаметр стального прутка), м/м | Вода для охлаждения, л/мин | Нормы расхода | Напряжение питания, В |
|---|---|---|---|---|---|---|
| RG-VHA160 | 16 | 50/60 | 6~12 | 20 | 95 | 200 400 220 415 240 440 346 480 380 600 |
| RG-VHA260 | 26 | 8~19 | 30 | 90 | ||
| RG-VHA510 | 51 | 12~24 | ||||
| RG-VHA910 | 91 | 15~30 | 40 | |||
| RG-VHA1500 | 150 | 21~36 | 50 | |||
| RG-VHA2500 | 250 | 30~45 | 60 |
Вертикальный электровысадочный автомат с двойным приводом для высадки серии RG-VHB
Электровысадочные автоматы вертикального типа и горизонтального типов позволяют съэкономить до 50% материалов и электроэнергии. Не происходит перерасход энергии и материалов. Нагревается исключительно объем для высадки, необработанная часть остается холодной. Оборудование для нагрева заготовки под высадку крепежа, метизов и деталей сокращает рабочий процесс и не излучает тепло.
Для обеспечения хорошей структуры материала и глубины кристаллизации нагрев осуществляется изнутри наружу. Оборудование осуществляет контроль точности и площади нагрева.
Электровысадочное оборудование простое в эксплуатации, обладает высокой эффективностью не загрязняет рабочую среду. Поверхность штампованых деталей получается гладкая и без заусениц.
- Сочетание электроники и точной механики, применение импортных элементов производства TOSHIBA, OMRON, FUJI, MITSUBISHI и SIEMENS
- Благодаря специальной конструкции и обработке главный трансформатор имеет высокую выходную эффективность и экономит электроэнергию
- Регулировка напряжения с помощью кнопок с диапазоном применения (диаметр материала можно свободно выбирать в диапазоне применения)
- Надёжность оборудования в эксплуатации и точность работы
- Контактный электрод поверхности пресс-формы изготовлен из медного сплава EK2 (Япония), термостойкий и износостойкий. Лёгкая замена пресс-формы.
- Подвижные части подвергнуты специальной обработке для достижения долговечности и износостойкости
- Простота замены деталей и простота в эксплуатации и техническом обслуживании.
Схема производственного потока штамповки клапана двигателя большого размера
 | |||
| автоматический отрезной станок | фаскосъёмная машина | электровысадочный автомат | высокоскоростной ковочный пресс (длинный ход) |
 | |||
Технические параметры электровысадочных автоматов с двойным приводом
| Параметры | Номинальная мощность, кВа | Номинальная частота, Гц | Нагревательная способность (диаметр стального прутка), м/м | Вода для охлаждения, л/мин | Нормы расхода | Напряжение питания, В |
|---|---|---|---|---|---|---|
| RG-VHB160 | 16 | 50/60 | 6~12 | 40 | 95 | 200 400 220 415 240 440 346 480 380 600 |
| RG-VHB260 | 26 | 8~19 | 60 | 90 | ||
| RG-VHB510 | 51 | 12~24 | 60 | |||
| RG-VHB910 | 91 | 15~30 | 80 | |||
| RG-VHB1500 | 150 | 21~36 | 100 | |||
| RG-VHB2500 | 250 | 30~45 | 120 | |||
| RG-VHB6500 | 650 | 35~60 | 180 |
Применение станков для высадки с электронагревом
Вертикальные электровысадочные автоматы с двойным приводом RG-VHB подходят для изготовления таких изделий как гаечных ключей, автомобильных деталей, электрических якорей, клапанов и винтов, деталей машин и аппаратных средств, болтов большого размера и других горячештампованных изделий.
Требования к заготовкам для электровысадочных машин
Форма и размеры: круглые, квадратные, шестигранные прутки длиной 100 ~ 3000 мм. Другая длина - по требованиям клиента.
Материал заготовки:
- Низкоуглеродистая сталь
- Высокоуглеродистая сталь
- Среднеуглеродистая сталь
- Нержавеющая сталь
- Легированная сталь
- Специальная легированная сталь
- Углеродистая сталь
- Другие марки углеродистой и легированной стали
Пример продукции, высаживаемой на электровысадочных автоматах
О технологии нагрева заготовок с совмещением электронагрева и деформации
Для получения большого набора металла в последнее время стали применять высадку на электровысадочных машинах. Электровысадка объединяет в одном механизме два процесса: нагрев и высадку. С применением электровысадки стало возможным частично расширить технологические возможности других методов обработки давлением. Так например, длина высадки по отношению к диаметру стержня при изготовлении клапанов может увеличиться до 20.
При электровысадке через высаживаемый участок стержней, ограниченный контактными электродами различных потенциалов, проходит высокоамперный ток накала при низком переменном напряжении. Благодаря большой плотности тока и омическому сопротивлению заготовки высаживаемый участок стержней нагревается. Одновременное продвижение посредством гидравлического цилиндра создает накопление объема.
С возрастающим объемом материала увеличивается расстояние между электродами. Вместе с этим электрод наковальни должен сместиться, чтобы освободить пространство для растущего объема. Наряду со свободной и закрытой высадкой на конце стержня накопление объема может производиться в любом другом месте.
Возможность получения большого набора металла за один ход позволяет вести процесс с минимальным окислением поверхности заготовки и обеспечением хорошего качества металла, что практически не возможно получить при обычной высадке с двумя-тремя нагревами и большим количеством переходов. Процессы нагрева и набора автоматизированы.
Различают два метода:
Преимущества электровысадки
Использование метода электровысадки (или высадки с электронагревом) позволяет избежать некоторых известных технологических ограничений механических высадочных машин и повысить рентабельность.
- Одновременный нагрев и обработка давлением в одной машине.
- Формование практически неограниченной длины в одной операции.
- Ограничение механической высадки в несколько этапов (около 3 диаметров стержня за одну операцию) может быть значительно превышено. Например, для современных автомобильных клапанов уже не редкость, когда длина высадки составляет 20 диаметров стержня. Уже была достигнута длина до 40 диаметров стержня.
- Дальнейшая обработка при ковочной температуре. Заготовки, изготовленные методом свободной высадки, можно ковать дальше без промежуточного нагрева.
- Значительное сокращение образования окалины. Достигается длинный срок службы ковочных штампов, используемых при последующей ковке.
- Точное соответствие объема позволяет осуществлять дальнейшую безоблойную штамповку в закрытом штампе.
- Соответствующее расположение волокон и безупречная поверхность. Расположение волокон оптимально соответствует форме заготовки. Хорошая электровысадка не содержит нахлестов и сморщивания. Холодный вал остается неповрежденным.
- Постоянная готовность к эксплуатации, нет необходимости в прогреве.
- Очень эффективное энергопотребление.
- Постоянная температура нагрева.
- Не происходит перерасход энергии и материалов. Нагревается исключительно объем для высадки, необработанная часть остается холодной.
- Не образуется заусенец, который, например, неизбежен на горизонтально-ковочных машинах.
- Отсутствие загрязнения окружающей среды, отсутствие теплоты излучения, дымообразования и выхлопных газов.
- Для электровысадочных машин не нужен фундамент.