ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАКАТКИ РЕЗЬБЫ НА КРЕПЁЖ, МЕТИЗЫ И ДЕТАЛИ
РЕЗЬБОНАКАТНЫЕ СТАНКИ ДЛЯ НАКАТКИ МИКРОРЕЗЬБЫ НА МИКРОВИНТЫ
Резьбонакатные станки для микрорезьбы производят накатку резьбы на микрокрепеж диаметром 0.6 - 2.6 мм, длиной 0.7 - 25 мм. Такие мини и микровинты широко используются в электронике и электротехнике, приборостроении, медицинской технике, производстве бытовой техники и офисного оборудования. Производительность оборудования достигает до 250 шт/мин.
Резьбонакатный станок для микровинтов AR-001FC
Модель | Макс. диаметр заготовки, мм | Макс. длина заготовки, мм | Производительность, шт./мин. | Размеры плашек, мм | Мощность основного двигателя | Параметры, Д × Ш × В, см | Вес нетто, кг | Вес брутто, кг | Загрузка |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
AR-001FC | 0.8 - 2.0 | 0.8 - 10 | 100 - 150 | 15 × 20 × 45~55 | 1 л.с. | 145 × 122 × 169 | 710 | 880 | горизонтальная |
Резьбонакатный станок для микровинтов RG-00L2
Резьбонакатный станок RG-00L2 предназначен для накатки прецизионной микрорезьбы на винтовые изделия с внешним диаметром от M0,6 до M1,7 и длиной от 0,7 до 6 мм.
Заготовки микровинтов подаются в узел накатывания микрорезьбы по горизонтальной направляющей. Одинарный толкатель, установленный под углом 45 градусов, позволяет эффективно регулировать процесс подачи заготовок микровинтов в резьбонакатные плашки. Такой механизм упрощает регулировку станка и идеально подходит для накатывания резьбы на микровинты с большой и тонкой головкой и малым диаметром стержня.
Конструкция станка изначально спроектирована на снижение требований к техническому уровню оператора станка - резьбонакатное оборудование оснащено различными датчиками и дисплеями, помогающими операторам-новичкам понять причину неисправности, а также количественно визуализировать опыт операторов-мастеров станков. Например, величина зазора между резьбонакатными плашками оцифрована, что упрощает регулировку зазора.
Гибкая поверхность вибрирующей пластины имеет модульную структуру, вспомогательные модули можно заменить в соответствии с формой заготовок.
Вибрационная чаша подачи заготовок может автоматически регулировать количество материала на вибрационной пластине, что обеспечивает стабильный процесс накатывания резьбы стандартного и сложного профиля.
Резьбонакатный станок имеет герметичный кожух, защищающий внутреннее рабочее пространство станка от загрязнения масляным туманом и пылью. Кожух повышает безопасность персонала и снижает шум работы оборудования.
Особенности конструкции резьбонакатного автомата
Горизонтальная загрузка
- Микроподача: стабильная орбитальная виброподача и линейная виброподача взамен предыдущего способа подачи свободным падением устраняет застревание заготовок.
- Эффективная регулировка процесса подачи за счёт специальной конструкции одинарного толкателя, установленного под углом 45 градусов.
- Система обнаружение брака в процессе накатки резьбы отслеживает ситуацию с плавающей головкой и дефектами резьбы.
- Регулируемая конструкция вибродиска: расстояние между дорожками вибрирующего диска можно регулировать в зависимости от производимой продукции.
- Отображение информации: величина зазора между накатными плашками отображается с помощью наглядной шкалы, предоставляя оператору удобство регулировки и сокращая время наладки станка.
- Односторонний невозвратный масляный контур обеспечивает стабильное давление масла и улучшает производственную стабильность машины.
- Базовая конфигурация безопасности:
- двухконтурная система аварийного останова и отключения питания;
- одноконтурный (бесконтактный) микропереключатель для защитной дверцы;
- рабочее освещение;
- сигнальные лампы безопасности. Цвет сигнальных ламп безопасности соответствуют международному стандарту цвета (зеленый / желтый / красный);
- цифровое отображение давления масла и воздуха.
- Опционально станок может комплектоваться роторным коллектором и загрузочным ковшом.
Модель | Макс. диаметр заготовки, мм | Макс. длина заготовки, мм | Производительность, шт./мин. | Ход ползуна, мм | Размеры плашек, мм | Мощность основного двигателя | Параметры, Д × Ш × В, см | Вес нетто, кг | Загрузка |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
RG-00L2 | M0.6 - M1.7 | 0.7 - 6 | 80 - 250 | 94 | 15 × 15 × 40 15 × 15 × 50 | 1 л.с. | 129 × 93 × 196 | 600 | горизонтальная |
Видео работы оборудования для накатки микрорезьбы
Резьбонакатный станок для микровинтов RG-00L3
Модель | Макс. диаметр заготовки, мм | Макс. длина заготовки, мм | Производительность, шт./мин. | Ход ползуна, мм | Размеры плашек, мм | Мощность основного двигателя | Параметры, Д × Ш × В, см | Вес нетто, кг | Загрузка |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
RG-00L3 | M0.6 - M1.7 | 0.7 - 6 | 80 - 250 | 94 | 15 × 15 × 40 15 × 15 × 50 | 1 л.с. | 129 × 93 × 196 | 600 | горизонтальная |
Резьбонакатный станок для микровинтов RG-05N2
Резьбонакатный станок RG-05N2 предназначен для накатки прецизионной микрорезьбы на винтовые изделия с внешним диаметром от M1,4 до M2,6 и длиной от 2 до 25 мм.
Резьбонакатный станок имеет герметичный кожух, защищающий внутреннее рабочее пространство станка от загрязнения масляным туманом и пылью. Кожух повышает безопасность персонала и снижает шум работы оборудования.
Загрузка под наклоном
- Вибропитатель обеспечивает стабильный процесс накатывания резьб различных профилей.
- Заготовки микровинтов подаются в узел накатывания микрорезьбы по наклонной направляющей. Для повышения стабильности подачи заготовок микровинтов в резьбонакатные плашки применяются два толкателя винтовых заготовок, установленные под углом 45 градусов.
- Станок идеально подходит для накатывания резьбы на микровинты с большой головкой и малым диаметром стержня.
- Односторонний невозвратный масляный контур обеспечивает стабильное давление масла и улучшает производственную стабильность машины.
- Опциональное устройство обнаружения брака может обнаруживать различные дефекты накатки резьбы и разделять бракованные и кондиционные изделия, не допуская их смешивания.
- Опционально станок может также комплектоваться ЧМИ-интерфейсом и роторным коллектором.
Модель | Макс. диаметр заготовки, мм | Макс. длина заготовки, мм | Производительность, шт./мин. | Ход ползуна, мм | Размеры плашек, мм | Мощность основного двигателя | Параметры, Д × Ш × В, см | Вес нетто, кг | Загрузка |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
RG-05N2 | M1.4 - 2.6 мм | 2 - 25 | 80 - 250 | 136 / 146 | 19 × 25 × 51 19 × 25 × 64 | 2 л.с. | 155 × 115 × 197 | 600 | под наклоном |
Видео работы оборудования для накатывания микрорезьбы
Резьбонакатный станок для микровинтов RG-05N3
Модель | Макс. диаметр заготовки, мм | Макс. длина заготовки, мм | Производительность, шт./мин. | Ход ползуна, мм | Размеры плашек, мм | Мощность основного двигателя | Параметры, Д × Ш × В, см | Вес нетто, кг | Загрузка |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
RG-05N3 | M1.4 - 2.6 мм | 2 - 25 | 80 - 250 | 136 / 146 | 19 × 25 × 51 19 × 25 × 64 | 2 л.с. | 155 × 115 × 197 | 600 | под наклоном |