ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГАЛЬВАНИКИ

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ЛИНИЙ

БАРАБАНЫ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ

Барабаны гальванические изготовлены на основе импортного материала из полипропилена без сварных швов, способны обрабатывать твердые и тяжелые изделия. Корпус барабана усилен полипропиленовыми стержнями и выложен трубками из углеродистой стали. Важные элементы корпуса защищены волокном, способным выдерживать высокие температуры и сопротивление. Медные панели Т-образной формы обеспечивают высокую проводимость, в то время как снаружи поверхность барабана покрыта материалом, способным противостоять кислым и щелочным средам.

Внутрення поверхность гальванического барабана имеет рельефную структуру ввиде небольших выпуклых четырёхугольных пирамид. Это препятствует прилипанию обрабатываемых изделий друг к другу и барабану а процессе цинкования, фосфатирования либо нанесения другого гальванического покрытия.

Диаметр отверстий в барабане спроектирован таким образом, чтобы идеально обеспечивать доступ воды и других веществ внутрь барабана и исключать возможность застревания изделий в его корпусе.

БАРАБАНЫ ГАЛЬВАНИЧЕСКИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ПРОДОЛГОВАТОЙ ФОРМЫ

Барабаны гальванические для обработки изделий продолговатой формы специально разработаны для гальванического покрытия длинных винтов. Размер барабана по длине может быть отрегулирован согласно длине обрабатываемой продукции.

БАРАБАНЫ ГАЛЬВАНИЧЕСКИЕ ВОСЬМИГРАННЫЕ

• Барабаны гальванические восьмигранные обладают гораздо большей ёмкостью загрузки и поддерживают функцию вращения по- и против- часовой стрелки, тем самым обеспечивая лучший процесс перемешивания и равномерный слой гальванического покрытия.
• Дизайн корпуса барабана исключает застревание изделий в его проводящих отверстиях, тем самым продлевая срок эксплуатации оборудования.
• Отверстия формой в виде арок обеспечивает высокую проницаемость воды и иного другого гальванического раствора, улучшая качество обработки поверхности.

БАРАБАНЫ ГАЛЬВАНИЧЕСКИЕ АКРИЛОВЫЕ

• Барабаны гальванические акриловые обладают высокой степенью жаропрочности, прочности и антикоррозионными свойствами.
• Корпус барабана, изготовленный из акрила, имеет хорошие показатели электропроводимости, химического обмена, обеспечивает стабильное вращение обрабатываемой продукции. Барабаны полностью совместимы с оборудованием для цинкования, фосфатирования, нанесения гальванических покрытий, могут быть установлены внутри гальванической гальванические ванны. Скорость вращения барабана регулируется в соответствии с требованиями гальванического процесса. Кроме того, возможно совместное использование барабанов открытого и закрытого типа.

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ РАСТВОРОВ

Автоматическая установка для приготовления и дозирования химических растворов применяется во всех видах аддитивной гальванической обработки.

Особенности установки

• Применяется в гальванических ваннах различного типа.
• Рабочее давление: макс. 10кг/см².
• Допустимые параметры длины хода 0~100% без наличия функции регулирования.
• Корпус установки для приготовления и дозирования растворов в защитном кожухе выполнен из поливинилхлорида, обеспечивая прочность, способность противостоять воздействию кислот. Корпус установки для приготовления и дозирования растворов без кожуха выполнен из полипропилена, материала используемого в гальванических ваннах, отличающегося простотой в эксплуатации и легкостью замены в случае неисправностей.
• Установка допускает использование разнообразных химических веществ: кислотно-щелочных, нейтрализаторов.
• Оборудование совместимо с работой детектора посторонних химических элементов.
• Радиатор размещен совместно с механизмом рассеивания тепла, что обеспечивает качественное тепловыделение, тем самым продлевая срок эксплуатации устройства.

ФИЛЬТРЫ ГАЛЬВАНИЧЕСКИЕ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА

Фильтры гальванические предназначены для санитарной очистки аспирационного воздуха вентиляционных выбросов от жидких и твердых аэрозольных частиц, образующихся в процессе нанесения гальванических покрытий при таких операциях как хромирование, анодирование в кислотах, электрохимическое обезжиривание, цинкование, травление нержавеющей стали в кислотах и других.

Технические характеристики фильтров

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОЧИСТКИ КАРТРИДЖЕЙ И ФИЛЬТРОВ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЙ

Особенности оборудования

• Распылительные трубки и сопла специально разработаны для очистки картриджей и поверхности фильтров от загрязнений.
• Принцип работы распылительных трубок основан на очистке внутреннего корпуса фильтров без вмешательства обслуживающего персонала. Очистка осуществляется водой, загоняемой внутрь корпуса фильтра под высоким давлением. Оборудование для очистки картриджей и фильтров от загрязнений способно проводить очистку до 20 деталей за раз, что снижает стоимость рабочей силы.
• Дизайн оборудования для очистки картриджей и фильтров позволяет сократить расходы на производство и воду.
• Поверхность оборудования изготовлена из полипропелена, тем самым способна противостоять воздействию кислот, и имеет повышенный срок эксплуатации.
• Устройство удобно и просто в эксплуатации.

ДЕГИДРАТОРЫ АВТОМАТИЧЕСКИЕ

Применяются для всех видов сушки.

Особенности оборудования

• Принцип работы дегидратора основывается на применении центробежной силы и сушки горячим воздухом, что способствует быстрому удалению воды с поверхности изделий, делая его чистым и ярким.
• Несущая часть дегидратора состоит из литой стали и расположена на дне оборудования, обладает ударопрочными свойствами и обеспечивает стабильность целого блока, повышая срок эксплуатации устройства.
• Тормозная система, состоящая из преобразователя частоты и пневматического тормозного механизма, позволяет сэкономить время и повысить безопасность.
• Дегидратор открывается автоматически после завершения процесса сушки.
• Процесс сушки позволяет сохранить время и сократить затраты на производство.
• Управление скоростью с помощью механизма преобразования частоты позволяет достичь высоких показателей стабильности рабочего процесса.
• Дегидратор отличается высокой скоростью вращения и низким уровнем шумообразования.
• Дегидраторы полуавтоматического типа и с ручным управлением также доступны по требованию заказчика.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Особенности панели управления

Автоматическая панель управления автооператором гальванической линии выполнена на базе промышленного компьютера с системным программным обеспечением, имеет дисплей, с которого производится корректировка и ввод программ и параметров технологического процесса. Система позволяет управлять автооператором по различным программам, кроме того, доступны функции отчетности, защиты паролей доступа, настройки параметров процесса, функция сигнализации, контроль за переполнением оборудования, устройство расчёта и экономии воды, система управления пластинами теплообменника, детектор РН, контроль за подачей сырья и гальванической жидкости.

Автоматическая панель управления совместима с работой выпрямителя тока, который отвечает за постоянство величин силы тока и напряжения.

ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ ВЫПРЯМИТЕЛЬ (ТРАНСФОРМАТОР)

Особенности гальванического выпрямителя

Выпрямитель служит для преобразования переменного тока в постоянный, это главный элемент гальваники, благодаря которому происходит сам процесс покрытия; именно от его мощности (плотности тока) зависит скорость покрытия. При цинковании ионы, находящиеся в электролите и на анодах (к ним подключен "плюс" от выпрямителя) движутся в сторону "минуса", подсоединенного к покрываемым деталям. Основными элементами гальванического выпрямителя служат: трансформатор, диоды, катушки медные, сердечники и прочее.

Решающее значение имеет сопротивление раствора. Основным параметром при выборе выпрямителя служит площадь покрываемых деталей (что ограничено размером подвес или барабанов). Подаваемый на вход ток - двухфазный, 380 В либо 220 В (что более энергоемко); рабочее напряжение - 16 Вольт и более; на выходе получаем ток плавной регулировки. Также наши аппараты оснащены батареей компенсаторов реактивной мощности, что уменьшает энергопотребление в 2 раза; таким образом, срок окупаемостиаппарата около 3-х месяцев.

Выпрямители также могут применяться:

• на очистных сооружениях, для очистки сточных вод от тяжелых металлов при реагентном способе; либо нейтрализации стоков.
• для лабораторных исследований, моделирования процессов (Ячейка Хулла).
• для процессов кадмирования, хромирования, электрохимической обезжирки, меднения, никелирования и др. Аппараты дополняются модулем дросселя (соленоид) - это сводит к нулю импульсные колебания на выходе.

ГЕНЕРАТОРЫ ЦИНКА

Как известно, бесцианистые щелочные (цинкатные) электролиты цинкования содержат два основных компонента - щёлочь и цинк в соотношении примерно 10:1. При нанесении покрытий из таких электролитов с использованием растворимых цинковых анодов из-за большой разницы анодного (100%) и катодного (55-85%) выходов по току это соотношение достаточно быстро меняется и в электролите накапливается цинк в концентрации выше допустимой. Избыточному накоплению цинка способствует также и высокая его растворимость в щелочных растворах без тока. Поэтому при длительном простое (более 3-4 часов) растворимые аноды необходимо извлекать из ванны. Отрицательной стороной применения растворимых анодов является также их шламование. Для предотвращения этого явления и его отрицательных последствий (например, таких, как появление шероховатости осадков) применяют анодные чехлы и непрерывную прокачку электролита через 10-ти микронный фильтр.

Чтобы избежать этих проблем, вместо растворимых цинковых анодов применяют нерастворимые стальные. В этом случае концентрация цинка в электролите быстро убывает и возникает необходимость постоянной корректировки ванны по цинку. Источником цинка может служить заранее приготовленный насыщенный раствор цинката. Такой раствор, приготовленный из ZnO и NaOH, содержит 160 г/л металла и 530 г/л NaOH и, по мере необходимости, добавляется в ванну цинкования.

Другой, более предпочтительный способ, который широко используется в США - применение так называемого внешнего генератора цинка позволяет быстро и дозированно увеличивать концентрацию металла в ваннах щелочного цинкования. Такой генератор представляет собой вспомогательную "ванну-генератор" объёмом примерно 10-15% от основной ванны цинкования. Ванна-генератор заполняется цинковым электролитом, затем в неё помещается максимально возможное количество цинка, но не менее 5-8 дм2 на 1 л. раствора. Цинк в этой ванне растворяется химически (без тока). Важно подчеркнуть, что растворение цинка в виде нарубленных кусочков, цилиндрической или шарообразной формы), помещённого в корзины из низкоуглеродистой стали, например Ст3, происходит в 5-6 раз быстрее, чем листового катаного цинка.

Схема работы генератора цинка

Ванну генератор удобно устанавливать значительно выше гальванической ванны. В этом случае подача в гальваническую ванну обогащённого цинком раствора происходит самотёком. По мере уменьшения объёма концентрата в генераторе в него с помощью насоса подаётся порция электролита из гальванической ванны. Концентрацию NaOH в генераторе поддерживают на уровне 140-150 г/л. Генератор снабжён циркуляционным насосом - 4-5 объёмов/час, что позволяет значительно ускорить растворение цинка. Температура как концентрата в генераторе, так и раствора цинкования - комнатная. При соблюдении указанных условий концентрация цинка в генераторе за 24 часа достигает 55-60 г/л. Следует заметить, что в холодное время года, когда температура в цехе низкая, потребность в подогреве становится очевидной. В противном случае скорость растворения цинка падает столь значительно, что делает использование генератора неэффективным.

Как сказано выше, генератор используют в качестве быстрого источника цинка путем периодического добавления раствора, обогащённого цинком в гальваническую ванну. При большей ёмкости генератора (15-25% от основной ванны) возможно использовать генератор в режиме постоянного протока.

ПРОЧЕЕ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГАЛЬВАНИКИ

ПЕЧЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ВОДОРОДОМ (ОХРУПЧИВАНИЕ)

ВЫПРЯМИТЕЛИ ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ВАНН

Выпрямители с масляным и воздушным охлаждением. Решение и выбор в пользу того или другого за висит от фактической рабочей операционной среды.