Уважаемые коллеги!
Сообщаем вам, что с субботы 25 января 2025 года по воскресенье 2 февраля 2025 года у нас праздничные дни, и наш офис будет закрыт в это время. В понедельник 3 февраля 2025 года мы возобновим работу согласно рабочему графику.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАКАТКИ РЕЗЬБЫ НА КРЕПЁЖ, МЕТИЗЫ И ДЕТАЛИ
ОДНО–ШПИНДЕЛЬНЫЕ ГАЙКОНАРЕЗНЫЕ АВТОМАТЫ
ОДНО–ШПИНДЕЛЬНЫЙ ГАЙКОНАРЕЗНОЙ СТАНОК СЕРИИ JTR
Особенности гайконарезных станков серии JTR
- Резьбовой сервопривод. Конструкция с шагом подачи обеспечивает точную и аккуратную форму резьбы.
- Глубина резьбы фиксирована, что лучше всего подходит для гаек с глухим отверстием (глухих гаек).
- Предохранительные устройства, контроль крутящего момента, подводящий привод , радиальная саморегулировка, зажимной патрон предотвращают повреждение метчиков и повышают безопасность эксплуатации оборудования.
- Простота установки инструментов. Лёгкая замена оснастки для нарезания различных гаек.
- Работает под управлением ПЛК. Цифровое управления обеспечивает точную глубину обработки.
- На экране отображается состояние производства.
- Двойная защита. Машина автоматически останавливается при обнаружении брака гаек или других проблем безопасности.
Технические характеристики оборудования
Модель | JTR12 | JTR20 | JTR30 |
---|---|---|---|
Размер метчиков: | M2-M12 | M12-M20 | M12-M30 |
Размер гайки AF: | 10-28 мм | 10-28 мм | 15-50 мм |
Производительность: | 16-60 шт./мин. | 4-20 шт./мин. | 4-16 шт./мин. |
Ход шпинделя: | 65 мм | 80 мм | 80 мм |
Длина гайки: | 6-60 мм | 6-75 мм | 10-90 мм |
Серводвигатель: | 1500 Вт | 3000 Вт | 3000 Вт |
Гидравлический двигатель: | 1 л.с. | ||
Охлаждающий двигатель: | ¼ л.с. | ¼ л.с. | ½ л.с. |
Охлаждающий бак: | 35 л | 35 л | 40 л |
Вес: | 800 кг | 1025 кг | 1550 кг |
Размеры: | 1250 × 1200 × 1850 мм | 1250 × 1200 × 1950 мм | 1460 × 1675 × 2000 мм |
Стандартная комплектация оборудования
HMI серводвигатель | 1 |
---|---|
Вибрационный бункер | 1 |
Комплект инструментов | 1 |
Процесс нарезания резьбы на гайконарезных станках серии JTR
ОДНО–ШПИНДЕЛЬНЫЙ ГАЙКОНАРЕЗНОЙ СТАНОК РЕВЕРСИВНОГО ТИПА СЕРИЯ RRS
Гайконарезной станок серии RRS используется не только для сверления и нарезки глухой гайки, но и для нарезки фасонных гаек и гаек нестандартных размеров и особой формы. Реверсивный шпиндель обеспечивающим нарезание резьбы как на проход так и в упор. Одношпиндельные гайконарезные автоматы поддерживают режим нарезания резьбы на высоких скоростях.
Номенклатура обрабатываемых изделий
- Гайка самоконтрящаяся колпачковая: DIN 986
- Гайка колпачковая шестигранная высокая: DIN 1587
- Гайка колпачковая низкая шестигранная: DIN 917
Особенности и преимущества оборудования
Одно–шпиндельный гайконарезной станок реверсивного типа серии RRS является оборудованием высокого класса, в котором вместо обычных моторов и традиционного подхода к управлению используются сервомоторы и человеко-машинный интерфейс для управления.
Такая конструкция обладает большей функциональностью, имеет много преимуществ в управлении и эксплуатации.
При накатке резьбы на гайки оси материала и метчика автоматически сцентрированы. Усиленная конструкция обеспечивает более длительный срок службы, чем у традиционного вертикального резьбонарезного станка.
Вследствие применения направляющего метчика станок с повышенной скоростью вращения может обеспечить точность глубины нарезки и не разрушает структуру гайки. Гайконарезной станок серии RRS также ведет опережающий контроль отклонений допусков резьбы для сохранения высокого качества нарезаемой резьбы и проводит сравнительную инструментальную проверку.
Гайконарезной станок прошел проверку пригодности по стандартам CE, его конструкция соответствует требованиям безопасности. Оборудование поддерживает режим накатки резьбы на высоких скоростях. Возможность нарезания резьбы не только на глухие, шестигранные гайки, гайки со сквозными и глухими отверстиями, но также на гайки особой или неправильной формы и гайки нестандартных размеров
Гайконарезной автомат может быть дополнительно укомплектован комплектом инструмента и оснастки, сепаратором стружки, загрузочным конвейером и устройством обнаружения неисправности метчиков по значению сил.
Принцип работы гайконарезного станка серии RRS
Отштампованная заготовка гайки поступает на промежуточный и далее в приемный бункер гайконарезного станка. Из бункера заготовка по вертикальным направляющим падает в узел нарезки резьбы, где пневматический толкатель прижимает заготовку гайки к приводному вращающемуся метчику, проталкивая ее вдоль рабочей части стержня метчика, формируя внутреннюю резьбу. Готовые гайки сбрасываются с хвостовой части изогнутого метчика в контейнер для готовой продукции.
Контролируемые параметры HMI
- Автоматический запуск
- Установка времени QC
- Окно производительности / шпиндель
- Время выдержки вибробункера
- Счетчик производительности / шпиндель
- Устройство проверки срока службы метчика
- Установка языка
- Окно установки скорости вращения, об/мин
- Установка времени нарезки резьбы
- Установка времени подачи заготовки конвейером (опция)
- Запись звуковой индикации событий
- Звуковая сигнализация / шпиндель
- Выгрузка остаточной продукции
- Производственная база данных
- Переключение скорости 1х1
- Переключение скорости 2х1
- Сепарация некачественной продукции
Технические характеристики одно–шпиндельных гайконарезных автоматов серии RRS
МОДЕЛЬ | RRS-13 | RRS-22 | RRS-33 |
---|---|---|---|
Диаметр резьбы | M3~M8 1/8”~5/16” | M8~M14 5/16”~9/16” | M16~M22 5/8”~7/8” |
Макс. ход (мм) | 45 | 60 | 100 |
Макс. наружный диаметр (мм) | ø18 | ø24 | ø36 |
Макс. производительность (шт/ мин) | 35 (C) 45 (D) | 25 (C) 35 (D) | 15 (C) 25 (D) |
Основная мощность (кВт) | 0.75 (C) 1.5 (D) | 1.5 (C) 3.0 (D) | 3.7 (C) 5.5 (D) |
Макс. потребление электроэнергии (кВт/ч.) | 2.5 (C) 3.2 (D) | 4.2 (C) 5.7 (D) | 6.4 (C) 8.2 (D) |
Масляной бак (л) | 85 | 105 | 130 |
Габариты станка (м) | 1.05 * 1.5 * 1.93 | 1.55 * 1.9 * 2.15 | 2.3 * 2.15 * 2.43 |
Весс нетто (кг) | 1000 | 1525 | 2400 |
Состав и комплектация оборудования
В комплектации каждого гайконарезного станка серии RRS предусмотрены:
- приёмный бункер ёмкостью до 1 тонны
- подача заготовки с помощью маятниковых ворошителей в вертикальные направляющие
- индивидуальные пневматические толкатели для подачи заготовки в узел нарезания резьбы
- узел нарезки резьбы при помощи приводных метчиков с загнутым хвостовиком
- система подачи смазочной охлаждающей жидкости в рабочую зону, масляный фильтр
- система централизованной смазки узлов оборудования
- мерная шкала контроля положения вертикальных направляющих
- система контроля и диагностика – контроль давления воздуха
- контроль подачи заготовки
- контроль отсутствия заготовки
- датчик контроля усилия при нарезке
- датчик перегрузки двигателей
- датчик уровня масла
- концевые датчики открытия защитных кожухов
- электрооборудование – внутреннее освещение рабочего пространства станков
- индивидуальная панель оператора для управления станком
- LCD монитор на панели оператора
- электрошкаф с классом защиты IP54. Исполнение шкафа – одностороннее
- подвод сжатого воздуха давлением 500-700 кПа (очищенный), от компрессора обеспечивается Заказчиком
- с каждым станком поставляется один комплект инструмента
- резьбонакатный автомат серии RRS может быть дополнительно укомплектован комплектом инструмента и оснастки, сепаратором стружки, загрузочным конвейером и устройством обнаружения неисправности метчиков по значению сил