ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КРЕПЕЖА, МЕТИЗОВ И ДЕТАЛЕЙ

ОСОБЕННОСТИ КОМПЛЕКТАЦИИ КОНВЕЙЕРНЫХ ПЕЧЕЙ

Печи для термообработки металлов предназначены для проведения различных видов термообработки (закалки, отжига, отпуска, нормализации) металлических изделий до температуры 1300°C.

Существует множество видов печей, каждый предназначен для осуществления определенного процесса, имеет свои технологические преимущества.

Крепежные изделия, прошедшие термическую обработку на печах Тайвань Метиз Альянс, поставляются на такие крупные автомобильные компании с мировыми именами, как FORD, CHRYSLER, HONDA, HYUNDAI, MERCEDES-BENZ, VOLVO, BMW, TOYOTA.

Также, большое количество специального крепежа и частей используется авиакосмическими компаниями в конструкторских проектах для разных целей.

Почему многие партнеры из разных стран мира выбирают наше оборудование?

Конвейерные печи Тайвань Метиз Альянс имеют современную конструкцию и обладают рядом особенностей и ключевых преимуществ перед другими конвейерными печами, представленными на рынке.

1-я особенность - ПРЕИМУЩЕСТВА КОНСТРУКЦИИ ПЛЕТЁНОГО КОНВЕЙЕРА ПЕЧИ

• В конвейерной печи Тайвань Метиз Альянс небольшая часть конвейера выходит за пределы печи.  Это не влияет на потерю тепловой энергии, так как плетеный конвейер поглощает очень малое количество тепловой энергии.  Также  оператор может видеть состояние продукции и ее положение на конвейере при загрузке в печь.
• После некоторого периода времени эксплуатации, происходит удлинение конвейерной ленты, для компенсации этого предусмотрено специальное натяжное устройство с утяжелительной подвеской.  Преимуществом такой конструкции является отсутствие необходимости в подрезании конвейерной ленты по длине.
• Перед входом в закалочную печь, имеется короткая зона загрузки продукции (см. фото "Зона загрузки продукции"), что даёт возможность оператору при необходимости отрегулировать положение на конвейере продукции с большими длинами.  Это позволяе избежать повреждения продукции в случае если она накладывается одна на другую.

• Если у Вас есть беспокойство по поводу утечки защитной атмосферы из камеры печи, то это полностью исключено, так как на входе в печь имеется огневая завеса, которая полностью блокирует выход атмосферы из печи (пожалуйста см. фото "Огневая завеса").  В то же время, на входе в печь защитный газ будет поглощаться пламенем, что также исключит его проникновение за пределы печи.

Зона загрузки продукции

Огневая завеса

Огневая завеса

Недостатки конвейера из пластин

По причине того, что конвейер из пластин поглощает очень много тепловой энергии, его конструкция предусматривает полное нахождение внутри печи, но такой дизайн имеет свои недостатки:

• Оператор не видит продукцию на входе в закалочную печь, и не имеет представления как и каким образом продукция распределена по конвейеру.  
• В процессе работы, продукция может застревать между пластинами конвейера (что характерно для пластинчатого конвейера при обработке крепежа), о чем оператор не будет знать вплоть до возникновения большей проблемы, такой, как повреждение конвейера.  При этом стоит учесть, что на смену конвейера из пластин уйдет около трех дней.
• Конвейер из пластин также удлиняется после некоторого времени работы, и согласно дизайну печи, его дополнительное натяжение производится при помощи пневматического цилиндра.  Данный цилиндр может часто выходить из строя, и чтобы его отремонтировать придется остановить печь полностью, что очень проблемно.

2-я особенность - ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЕМ С ИНДИКАЦИЕЙ СОБЫТИЙ

3-я особенность - НОУ-ХАУ В СИСТЕМЕ ГАЗОВЫХ ГОРЕЛОК ПЕЧЕЙ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПРОИЗВОДСТВА КОМПАНИИ ECLIPSE, США

Особенности системы газового нагрева печей для термообработки

Вся система газового нагрева Eclipse импортирована из США, включая все устройства  безопасности. Компания Eclipse предлагает свои услуги в сфере рынка нагревательных систем уже около 100 лет, и является одним из крупнейших производителей систем газового нагрева в мире. Компания имеет свои официальные представительства в Индии, Бразилии, и других станах.

Система газовых горелок 30 TFB

В закалочных печах используется система горелок 30 TFB, что позволяет сократить расход топлива на 20-27% меньше, чем при использовании обычных газовых горелок.

Кроме того, использование байонетного ультра рекуператора позволяет повысить качество и срок службы горелок.

Технология горелок относится к экологически чистой в отношении уровня токсичности и не наносит вреда окружающей среде.

4-я особенность - НОУ-ХАУ В КОНСТРУКЦИИ ТРУБОК НАГРЕВА U-ОБРАЗНОЙ ФОРМЫ

Трубки U-образной формы позволяет обеспечить равномерный нагрев с погрешностью в пределах ±3°C, изготовлены из литого материала марки HU (SCH 20), толщиной 6 мм, пр-ва Швейцария.

Геометрия с высоким вращением пламени обеспечивает чистое горение и однородность температуры. Запатентованная литая форсунка изготовлена из сплава высшего качества. Имеющиеся воздушные и газовые входные отверстия помогают упростить настройку в зависимости от применения. Оба входа могут вращаться с шагом 90°C. Съемная задняя пластина позволяет осматривать и обслуживать горелки, не нарушая воздуховодов.

Трубки нагрева имеют сертификат ГОСТ. Срок службы нагревательных трубок составляет около 5 лет.

5-я особенность - ВЫСОКАЯ ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА КОМПЛЕКТАЦИИ ЛИНИИ ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

6-я особенность. ВОЗМОЖНОСТЬ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КРЕПЕЖА МЕТИЗОВ И ДЕТАЛЕЙ РАЗЛИЧНОГО РАЗМЕРА, ФОРМЫ И НАЗНАЧЕНИЯ

Детали автомобилей, мотоциклов, велосипедов

Болты, саморезы, гайки
 

Проволока
 

Ручной инструмент
 

Различный крепёж
 

Инструментальная оснастка
для станков

Ножи, канцелярские принадлежности

Другие детали