ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

главная страница

КОНВЕЙЕРНЫЕ ПЕЧИ, ПРОХОДНЫЕ ПЕЧИ ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ, ЗАКАЛКИ И ОТПУСКА

Комплексная термическая обработка металлов - процесс изменения структуры стали, цветных металлов, сплавов при нагревании и последующем охлаждении с определенной скоростью. Термическая обработка (термообработка) приводит к существенным изменениям свойств стали, цветных металлов, сплавов. Химический состав металла не изменяется. Печи для термообработки металлов предназначены для проведения различных видов термообработки (закалки, отжига, отпуска) металлических изделий до температуры 1300°С. Существует множество видов печей, каждый предназначен для осуществления определенного процесса, имеет свои технологические преимущества.

Применение конвейерных печей:

Конвейерные печи могут осуществлять целый спектр процессов термообработки, начиная с цементации, нитроцементации, отпуска винтов, гаек, велосипедных деталей, ручного инструмента, закалки механических частей автомобильной фурнитуры, креплений, цепей, подшипников, инструментов и других изделий и заканчивая резким охлаждением в масле, в воде, в полимерах и в солях.

• Цементация, закалка метизов: винтов самонарезающих, винтов самосверлящих, шурупов.
• Закалка крепежа (болтов, гаек...).
• Термическая обработки частей велосипедов, мотоциклов, автомобилей.
• Термическая обработка ручного инструмента.

КОНВЕЙЕРНЫЙ ЗАКАЛОЧНО-ОТПУСКНОЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТИЗОВ, КРЕПЕЖА И ДЕТАЛЕЙ

СПЕЦИФИКАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ ПЕЧИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОНВЕЙЕРНОГО ТИПА ДЛЯ МЕТИЗОВ, КРЕПЕЖА И ДЕТАЛЕЙ

Конвейерный закалочно-отпускной агрегат для термической обработки метизов, крепежа и деталей, как правило, состоит из десяти компонентов оборудования.

Чтобы посмотреть спецификацию интересующего Вас оборудования нажмите на соответсвующий раздел.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА И НАЗНАЧЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ЛИНИИ ПЕЧИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОНВЕЙЕРНОГО ТИПА ДЛЯ МЕТИЗОВ, КРЕПЕЖА И ДЕТАЛЕЙ

• Вид термообработки: закалка с последующим отпуском болтов и гаек со следующими этапами обработки: (чтобы посмотреть, нажмите рисунок)

SY-800A Загрузочное устройство		Автоматическое загрузочное устройство россыпью для метизов, крепежа и деталей.
SY-801 Генератор защитного газа		Генератор защитного газа для производства эндогаза с панелью автоматического контроля температуры.
SY-804 Предварительная промывка		Переднее моечное устройство погружного типа с электрическим подогревом (обезжиривание, дефосфотирование, промывка, сушка горячим воздухом).
SY-805 / 810A Закалочная печь		Закалочная печь с конвейерной лентой из проволочных звеньев из жаропрочной стали .
SY-806 Закалка в масло		Ванна закалки в масло.
SY-807 Последующая промывка		Заднее моечное устройство погружного типа с электрическим подогревом (обезжиривание, промывка, сушка горячим воздухом).
SY-808 / 810B Отпуск		Отпускная печь с расположенной снаружи конвейерной лентой из жаропрочных проволочных звеньев.
SY-809 / 815 Охлаждение и антикоррозионная обработка		Эмульсионная ванна охлаждения и антикоррозионной обработки.
SY-802 A+B Регулировка и контроль уровня углеродного потенциала		Система автоматической регулировки углеродного потенциала.
SY-810C Панель управления		Контрольно-измерительная аппаратура.
SY-805-6		Эксплуатационные детали, инструмент и принадлежности на 1 год эксплуатации агрегата.

ДРУГИЕ ПЕЧИ КОНВЕЙЕРНОГО ТИПА

ПЕЧИ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СВЕТЛОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ И ЗАКАЛКИ С ПОСЛЕДУЮЩИМ ОТПУСКОМ С СИСТЕМОЙ ГАЗОВОГО НАГРЕВА

Применение:

• Цементация, отпуск винтов, гаек, велосипедных деталей, ручной инструмента и других метизов, закалкa механических частей автомобильной фурнитуры, креплений, цепей, подшипников, инструментов и других изделий.

Особенности:

• Газовая горелка выполнена на основе американских технологий. Отработанный воздух извлекается через выхлопные трубы. Специальная конструкция двойных труб позволяет поддерживать равномерную температуру. 60% теплообмена осуществляется в теплообменнике.
• Радиационная труба изготовлена на основе японской технологии производства жаропрочных центробежных литых труб с небольшой деформацией и повышенным сроком эксплуатации.
• Температура контролируется давлением, что обеспечивает точность показателей.
• Система газового отопления позволяет сэкономить затраты на электроэнергию.
• Процесс нагрева происходит гораздо быстрее нежели при нагреве электричеством. Печь идеально подходит для массового производства.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПЕЧИ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВОРОНЕНИЯ (ЧЕРНОЙ ОБРАБОТКИ) МЕТИЗОВ

Применение:

• Широко применяется для воронения (чернения), непрерывной закалки металлических изделий с последующим отпуском

Особенности:

• Экологическая безопасность.
• Температура термообработки должна превышать 400°С.
• Наилучший эффект почернения достигается для деталей с равномерным цветом и хорошими анти коррозионными показателями.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Техническая спецификация проходных, конвейерных печей для цементации, закалки и отпуска

Наши клиенты:

Речицкий метизный завод изготовил опытную партию гвоздей для крепежа металлоизделий