Уважаемые коллеги!
Сообщаем вам, что с субботы 25 января 2025 года по воскресенье 2 февраля 2025 года у нас праздничные дни, и наш офис будет закрыт в это время. В понедельник 3 февраля 2025 года мы возобновим работу согласно рабочему графику.
ХИМИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ СПЛАВОВ
ХИМИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ СПЛАВОВ
Электроосаждение сплавов является одним из эффективных методов улучшения функциональных свойств гальванопокрытий. При совместном осаждении двух, трёх и более металлов в виде их сплавов можно получать покрытия с высокими антикоррозионными и декоративными свойствами, с большей твёрдостью, износостойкостью, термостойкостью и другими параметрами, по сравнению с покрытием одним металлом.
В настоящее время известны технологические процессы электроосаждения десятков сплавов на основе различных металлов. Одними из перспективных сплавов являются олово-цинк и медь-олово в качестве замены гальванических покрытий сплавами на основе тяжелых металлов (кадмия и свинца), так как по коррозионно-защитным свойствам они не уступают последним.
Химиореагент для нанесения покрытия белым сплавом медь - олово (белая бронза) серии RWCS-300
Химический состав: | Калийная соль | Натриевая соль | Спецификация: технология нанесения покрытия белым сплавом медь-олово позволяет гальванизировать светлым слоем серебристого цвета. Гальваническое покрытие имеет мягкость и хорошую способность засыпания поверхности, ещё большую твёрдость и хорошую антисептическую стойкость. Данная технология может непосредственно гальванизировать цинк, медь или медный сплав. Настоящая технология является новейшей технологией для охраны окружающей среды. В его добавках нет никеля. Справочные свойства хороши. Гальваническое покрытие прошло экспертизу соответствующих правил Европейского союза. Покрытия белой бронзой применяют в основном для защиты стальных изделий от коррозии, для декоративных целей вместо никеля, а также для замены серебра при гальваническом покрытии некоторых типов контактов. |
| Гидроксид калия | 7,5 г/ л | 6 г / л | |
| Цианистый калий | 43 г / л | 32 г / л | |
| Цианида меди | 9 г / л | 9 г / л | |
| Соль олова | 23 г / л | 20 г / л | |
| Оксид цинка | 1,0 г / л | 1,0 г / л | |
RWCS-300 активная добавка: 50 мл / л Электроосаждение ведут при температуре 50-60 ℃ и уровне PH 12.5-13.0 | |||
Химиореагент для нанесения покрытия белым сплавом медь - олово (белая бронза) серии RWCS-200
(для электроосаждения в гальванических барабанах)
Химический состав: | Калийная соль | Натриевая соль | Спецификация: гальваническое покрытие устойчивое, однородное, блескообразующее, похоже на никелевое покрытие. Электролит идеально подходит для электроосаждения в гальванических барабанах. |
| Гидроксид калия | 20 г/ л | 16 г / л | |
| Цианистый калий | 62 г / л | 47 г / л | |
| Цианида меди | 16 г / л | 16 г / л | |
| Соль олова | 33 г / л | 29 г / л | |
| Оксид цинка | 0-1,0 г / л | 0-1,0 г / л | |
RWCS-200 активная добавка: 50 мл / л Электроосаждение ведут при температуре 50-60 ℃ и уровне PH 12.5-13.0 | |||
Химиореагент для нанесения покрытия сплавом латунь-олово серии RWCS-100
Химический состав: Гидроксид натрия: 10-15 г / л Электроосаждение ведут при температуре 50-60 ℃ и уровне PH 10.0-12.0 | Спецификация: ровное, однородное, яркое покрытие, устойчивое к коррозии, истиранию и потускнению цвета. | ||
Химиореагент для нанесения покрытия покрытия белым сплавом медь - олово серии RFCS
(не содержит цианида, альтернатива покрытию блестящий никель)
Химический состав: Пирофосфат калия: 320 г / л Электроосаждение ведут при температуре 20-30 ℃, плотности тока 0.2-1.2 А/дм2 и уровне PH 10.0-12.0 | Спецификация: химический компонент не содержит цианида, тяжелых металлов, является хорошей альтернативой покрытию никелем. Цвет покрытия яркий, блескообразующий, покрытие подходит для проведения сварочных работ. Широко применяется для покрытия сплавом деталей электроники и пластиковых деталей. | ||
Химиореагент для нанесения покрытия покрытия сплавом олово-кобальт серии RSCO-2#
(альтернатива покрытию хромом)
Химический состав: Пирофосфат олова: 20-30 г / л Электроосаждение ведут при температуре 30-40 ℃, плотности тока 0.2-2 А/дм2 и уровне PH 10.0-12.0 | Спецификация: технология относится к экологически чистой в отношении уровня токсичности и не наносит вреда окружающей среде. Покрытие ровное, однородное внешне похоже на хромовое покрытие, идеально подходит для заготовок сложной формы. Покрытие олово-кобаль устойчиво к истиранию и обладает повышенной коррозионной стойкостью. Электролит не производит токсичных запахов в процессе эксплуатации, прост и безопасен в использовании. | ||
Химиореагент для нанесения покрытия покрытия сплавом олово-кобальт-цинк серии RSCZ-3#
(для электроосаждения в гальванических барабанах, альтернатива покрытию хромом)
Химический состав: Добавка под хром: 320 мл / л Электроосаждение ведут при температуре 30-50 ℃, плотности тока 0.5-1 А/дм2 и уровне PH 10.0-11.0 | Спецификация: яркое покрытие с синеватым оттенком, устойчивое к истиранию, потускнению цвета. Электролит идеально подходит для электроосаждения на мелкие детали в гальванических барабанах. Химический компонент обладает хорошими дисперсионными свойствами, является хорошей альтернативой покрытию хромом. | ||
